SensoCan: erster additiv gefertigter Spalttopf für Magnetkupplungen – optimiert für temperatursensible Anwendungen

Ein Spalttopf ist das zentrale Bauteil einer Magnetkupplung und trennt den Produktraum mit gefährlichen oder korrosiven Medien hermetisch von der Atmosphäre. Spalttöpfe werden mit umformenden Verfahren wie Tiefziehen hergestellt – ohne Kanäle für Temperatursensoren. Der neue SensoCan von EagleBurgmann ist additiv aus Titan gefertigt, was eine patentierte Sensor-Aufnahme ermöglicht. Mit den zugleich integrierten Heiz- und Kühlkanälen bietet er eine präzise Temperaturkontrolle und -regelung bei geringen Betriebskosten.

Temperatur erstmals exakt messbar

Bei Rührwerken, Pumpen, Gebläsen oder Autoklaven in Chemieanlagen und Raffinerien beeinflussen schon Abweichungen von wenigen Grad einen Prozess positiv oder negativ. Ohne Sensoren im Spalttopf müssen die Temperaturen an anderer Stelle gemessen und die Werte dann näherungsweise berechnet (interpoliert) werden. EagleBurgmann hat nun die Sensoraufnahme in die Doppelwandung eines Spalttopfs integriert. Das schafft erstmals die Möglichkeit für exakte Messwerte direkt am Produktraum.

Übliche Sensoren und Monitoringsysteme nutzbar

Die Messaufnahme ist für handelsübliche Temperatursensoren konzipiert, so dass sich der SensoCan einfach in ein bereits bestehendes Monitoringsystem integrieren lässt. Die Sensoren kommen selbst nicht in Kontakt mit dem Prozessmedium. Zusätzliche Heiz- und Kühlkanäle helfen, dessen Temperatur und Viskosität präzise zu regulieren. Sie sind so designt, dass der Spalttopf optimal durchströmt wird und nur wenig Heiz- oder Kühlmedium benötigt.

Effizient, wirtschaftlich und vielseitig

Die Temperatur- bzw. Viskositätsregelung macht den Betrieb auch insgesamt effizienter. Ein Spalttopf kann damit kleiner dimensioniert werden. Das senkt zugleich die Investitionen (Capex) und laufende Kosten (Opex). Der SensoCan ist bis 40 bar Arbeitsdruck ausgelegt und für alle in der Chemie und Petrochemie üblichen Prozesstemperaturen einsetzbar.  EagleBurgmann bietet den SensoCan als First Fit und für die hauseigenen Magnetkupplungen MAK66, MAK685 und RMAK, sowie Endanwendern für individuelle Systeme oder als Retrofit. Die Konstruktion basiert auf dem Standard ISO 15783 und hat eine Freigabe für die Ex-Schutzzonen 1 und 2 nach ATEX, ihr Einsatz ist nach API 685 spezifiziert.

Hohe Beständigkeit bei kurzer Lieferzeit

EagleBurgmann fertigt den SensoCan mittels selektivem Laserschmelzen in einem Pulverbett nach 3D-Modellen. Das ist besonders nachhaltig, weil material- und energieeffizient. Selbst Einzelstücke mit komplexen Geometrien sind innerhalb von nur drei Wochen lieferbar. Titan widersteht hohen Prozessdrücken, korrosiven Medien und verursacht bei Spalttöpfen 30 bis 50 Prozent weniger Wirbelstromverluste als übliche Metalle. Das verbessert die CO2-Bilanz weiter.
 

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