LY9TC
LY9TC
| Pos. | Benennung |
| 1.1 | Gleitring mit Balgeinheit |
| 1.2, 11 | Flachdichtung |
| 1.3 | Umlenkhülse |
| 1.4, 7, 24 | Federscheibe |
| 1.5, 8, 17,27 | Zylinderschraube |
| 2 | Gegenring |
| 3, 6, 9 | Grafitring |
| 4 | Aufnahme |
| 5 | Stift |
| 10 | Wellenhülse |
| 12 | Deckel |
| 13 | Verteilerring |
| 14 | Sicherungsring |
| 15 | Drossel |
| 16 | Adapter |
| 18 | Druckring |
| 19 | Mitnehmerring |
| 20 | Geteiler Ring |
| 21 | Mitnehmer |
| 22 | Klemmhülse |
| 23 | Gewindestift |
| 25 | Sechskantschraube |
| 26 | Montagelehre |
F Spülung
Q Quench
D Drainage
LY9TC
Merkmale
- Dichtung nach API 682 Category 2 und 3, Type C, Arrangement 1
- Einzeldichtung
- Entlastet
- Cartridge-Einheit
- Metallfaltenbalg stationär
- Gleitring geschrumpft, massiver Gegenring
Vorteile
- Geeignet für höhere Geschwindigkeiten
- Gutes Nachsetz- und Laufverhalten bei unrunden Wellen, Versatz und Vibrationen
- Geringe Wärmentwicklung und Energieaufnahme aufgrund schmaler Dichtbreite des Gleitrings
- Metallbalg auch doppelwandig lieferbar
- Geeignet für den Einsatz bei extremen hohen und niedrigen Temperaturen
- Kein dynamischer O-Ring - reduziert/verhindert das Aufhängen des Gleitringes
- Balg minimiert von Pumpenwelle und Verschleiß verursachte Schwankungen der Gleitflächenbelastung
- Resistent gegen abrasive Partikel im Medium - kein Reibverschleiß von Welle oder Wellenhülse
Werkstoffe
Gleitring: Blisterresistente Kohle,
Siliziumkarbid SSiC (Q1), RBSiC (Q2)
Gegenring:
Siliziumkarbid SSiC (Q1), RBSiC (Q2)
Balg: Inconel® 718 (M6)
Nebendichtungen: Grafit (G)
Metallische Teile: CrNiMo-Stahl 316 (G),
Carpenter® 42 (T4)
Siliziumkarbid SSiC (Q1), RBSiC (Q2)
Gegenring:
Siliziumkarbid SSiC (Q1), RBSiC (Q2)
Balg: Inconel® 718 (M6)
Nebendichtungen: Grafit (G)
Metallische Teile: CrNiMo-Stahl 316 (G),
Carpenter® 42 (T4)
Standards und Freigaben
- API 682 / ISO 21049
- API 682 4th ed. Cat. 2/3 - 1CW-FL
Empfohlene Anwendungen
- Raffinerietechnik
- Öl- und Gasindustrie
- Petrochemische Industrie
- Chemische Industrie
- Kraftwerkstechnik
- LPG-Anlagen
- API 610 / ISO 13709 Pumpen
- Prozesspumpen
Empfohlene Dichtungsversorgung
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