Mit rund 250 Standorten und 90 Servicecentern, sind wir in den bedeutenden Wirtschaftsregionen vertreten. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: kurze Wege zu unseren Kunden, schnelle Reaktionszeiten und die gleiche Sprache.
Im Bereich der Destillation wird das Rohöl zunächst auf ca. 350 °C (662 °F) erhitzt und im Anschluss in individuelle Produkte zerlegt. Stoffe, deren Siedepunkt oberhalb dieser Temperatur liegen, werden gasförmig und steigen in der Destillationskolonne nach oben.
Die hohen Temperaturen sowie die unterschiedliche Zusammensetzung der Rohöle – das zudem korrosiv (Schwefelwasserstoff + Schwefel) und abrasiv sein kann – gehören zu den größten Herausforderungen für die Dichtungstechnik in Destillationsanlagen von Raffinerien.
Die zuverlässige Abdichtung der kompletten Prozesskette im Destillationsanlagenbereich gewährleisten wir mit den bewährten Pusherdichtungsbaureihen H75 und LL9, für besonders hohe Temperaturen mit Metallfaltenbalgdichtungen MFLWT und MBS. Hier kommen hochwertige Gleitwerkstoffe wie Buka 22 (ein Siliziumkarbidwerkstoff) sowie Bauwerkstoffe aus Inconel® für Metallfaltenbälge zum Einsatz.
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